Tecnologia & Pesquisa, as sementes da nossa inovação

É desse know-how que se obtém AZOGEL®, a gelatina hidrolisada para uso agrícola. O processo ocorre em autoclaves dinâmicas, sendo realizado em três fases sucessivas de duração e temperaturas distintas e controladas. Essa tecnologia permite obter um produto homogêneo e sem variações, caracterizado principalmente por ter um esquema preestabelecido das cadeias de proteínas (fonte natural de aminoácidos), promovendo assim uma liberação do nitrogênio de forma gradual, mediada pelos micro-organismos do solo.

Processo que consiste em hidrolisar, por via enzimática, substâncias naturais de origem vegetal e animal. Essa tecnologia é utilizada para obtenção dos produtos líquidos ILSA, principalmente a matriz GELAMIN®. As matérias-primas entram nos reatores junto com água e enzimas capazes de romper as cadeias de proteínas em lugares pré-determinados, liberando os aminoácidos, polipeptídeos e peptídeos. A reação ocorre em temperatura baixa (entre 50-55ºC) dentro de reatores estáticos. As cadeias polipeptídicas são atacadas por um grupo de enzimas específicas que “cortam” de maneira orientada e replicável essas ligações. Assim, os aminoácidos não são afetados e aparecem na sua forma natural levógira – biologicamente ativa e disponível imediatamente para as plantas. Após a hidrólise, inicia-se o processo de concentração a vácuo para extrair o excesso de água.

A tecnologia HP + M ILSA permite associar uma exclusiva matéria-orgânica a base de proteínas hidrolisadas (fonte natural de aminoácidos) e componentes minerais em um único pellet. A matéria-orgânica funciona como um condicionador no fertilizante, deixando que a água entre para o interior do pellet, retendo umidade e dissolvendo o nutriente mineral em um ambiente de alta CTC. Os nutrientes provindos da fração orgânica são fornecidos as plantas de forma gradativa e de acordo com os microorganismos do solo.

A extração de substâncias bioativas de matrizes vegetais é realizada utilizando o gás carbônico (CO₂) como fluido de extração em condições supercríticas. As matérias-primas vegetais são secas, moídas e imersas no equipamento junto com o gás carbônico. O poder solvente do CO₂ pode ser regulado, aumentando ou diminuindo a pressão e/ou a temperatura nas câmeras de extração, modificando adequadamente as condições de pressão (que podem chegar até 1000 bar) e de temperatura (nunca superior a 80ºC). Esse processo permite criar extratos únicos, altamente seletivos, com diversos níveis de óleos, ceras e extratos desejáveis. Superada essa fase de extração, a pressão é reduzida e o CO₂ perde sua força como solvente, desprendendo as substâncias extraídas em forma concentrada. Os extratos obtidos são biologicamente estáveis e não necessitam de conservantes. Isso permite uma extração sem que as matérias-primas sofram estresse térmico e ausência de utilização de solventes orgânicos ou químicos.